>
วันที่:Jul 31, 2026
อ NC เครื่องดัดท่อหัวเดียวกึ่งอัตโนมัติ เก็บมุมโค้งงอ การหมุน และความยาวฟีดเป็นค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ แทนที่จะอ่านการตั้งค่าจากแป้นหมุนด้วยมือ ส่วนที่งอในกะเช้าเรียงกันกับการงอในกะกลางคืนภายในช่วงพิกัดความเผื่อเดียวกัน เนื่องจากตัวเลขมาจากตัวควบคุมมากกว่าตาของผู้ปฏิบัติงาน บนอุปกรณ์แบบแมนนวล มุมเบี่ยงเบน 1–2 องศาระหว่างการตั้งค่าจะปรากฏขึ้นเมื่อมีการอ่านตำแหน่งของหน้าปัดด้วยสายตาแทนที่จะวัด การควบคุม NC บนเครื่องดัดกึ่งอัตโนมัติมีความสามารถในการทำซ้ำภายใน ±0.1 องศา ในรุ่นหัวเดียว ซึ่งเป็นช่วงที่อยู่ภายในข้อกำหนดเฉพาะของยานยนต์และท่อ HVAC
การดัดท่อโดยไม่มีส่วนรองรับภายในจะทำให้ผนังด้านนอกบางลงและทำให้ผนังด้านในเป็นรอยย่นเมื่อรัศมีการโค้งงอกระชับขึ้นเมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ซึ่งเป็นอัตราส่วนที่อุตสาหกรรมติดตามเป็น D/t ซึ่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนัง เมื่อต่ำกว่าอัตราส่วนรัศมีการโค้งงอต่อเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3:1 การโค้งงอที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจะทำให้เห็นวงรีและการยุบตัวของผนังบนท่อที่มีผนังบาง เครื่องดัด NC ที่ติดตั้งแมนเดรล เช่น NC S Series Mandrel เครื่องดัดท่อไฮดรอลิก ยึดผนังท่อจากด้านในโค้งงอระหว่างการขึ้นรูป ช่วยให้รัศมีแคบขึ้นบนท่อสแตนเลสและอลูมิเนียม ซึ่งอุปกรณ์ที่ไม่ใช่แมนเดรลอาจแสดงความเสียหายของผนัง
แมนเดรลรองรับท่อจากด้านใน แม่พิมพ์ปัดน้ำฝนจะควบคุมการเกิดรอยยับจากด้านนอกส่วนโค้งงอโดยการกดกับจุดสัมผัสระหว่างการหมุน NC บางรุ่นจับคู่ทั้งแมนเดรลและไวเปอร์ สำหรับงานท่อโดยที่ความหนาของผนังอยู่ใกล้ข้อกำหนดขั้นต่ำและไม่อนุญาตให้ทำให้บางลงอีก ซึ่งเป็นสภาวะที่เกิดขึ้นเป็นประจำในงานท่อของเหลวและท่อไฮดรอลิก
เครื่องดัดไฮดรอลิกรุ่นเก่าทำงานบนปั๊มความเร็วคงที่ซึ่งขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของโค้ง การหมุน และการจับยึดที่อัตราคงที่โดยไม่คำนึงถึงวัสดุหรือรัศมี แกนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวบนอุปกรณ์ NC จะเปลี่ยนแปลงความเร็วตลอดวงจรการโค้งงอ — เร็วขึ้นเมื่อเข้าใกล้ และช้าลงเมื่ออยู่ใกล้มุมเป้าหมาย — ทำให้รอบเวลาสั้นลงในขณะที่ตัดแรงกระแทกทางกลที่ทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันของการสปริงกลับ ในการกำหนดค่าแบบหัวเดียว จะช่วยประหยัดเวลาต่อการโค้งงอในท่อแบบหลายโค้งงอ เนื่องจากทุกการโค้งงอในชิ้นส่วนจะวิ่งผ่านหัวเดียวกันตามลำดับ แทนที่จะข้ามสถานีที่แยกจากกัน
| ประเภทการควบคุม | อgle Repeatability | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| เครื่องดัดสายแบบแมนนวล | ±1–2 องศา | ท่อปริมาณน้อยและไม่สำคัญ |
| NC หัวเดียวกึ่งอัตโนมัติ | ±0.1 องศา | ยานยนต์, HVAC, ท่อเฟอร์นิเจอร์ |
| CNC หลายกองเต็มรูปแบบ | ±0.05 องศา | การบินและอวกาศการผลิตปริมาณมาก |
เซลล์ดัดงออัตโนมัติเต็มรูปแบบจะดึงผู้ปฏิบัติงานออกจากการบรรทุกและการขนถ่ายท่อ ซึ่งเป็นการตั้งค่าที่เหมาะกับการทำงานระยะยาวและมีปริมาณมาก แต่เพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนในการเปลี่ยนที่ร้านขายงานจำนวนมากไม่จำเป็นต้องใช้สำหรับงานชุดย่อยแบบผสม เครื่อง NC กึ่งอัตโนมัติจะเก็บขั้นตอนการโหลดและขนถ่ายแบบแมนนวล ในขณะเดียวกันก็ทำให้ลำดับการโค้งงอเป็นอัตโนมัติ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถตรวจจับท่อที่ป้อนผิดหรือข้อบกพร่องที่พื้นผิวก่อนที่จะเกิดการโค้งงอ แทนที่จะเกิดขึ้นภายหลัง ข้อมูลจำเพาะของท่อบนสายการผลิตแบบผสมมักจะเปลี่ยนแปลงหลายครั้งต่อกะ และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในการตั้งค่านั้นอาจใช้เวลาในการเขียนโปรแกรมฟิกซ์เจอร์ใหม่มากกว่าการดัดงอจริง
เครื่องดัดหัวเดียว NC มีขนาดตามความสามารถในการรับแรงดัดงอและประเภทแมนเดรล และการเลือกประเภทที่ไม่ถูกต้องจะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากความจุที่สูญเสียไปหรือไม่สามารถทนต่อความทนทานของท่อที่มีผนังหนาขึ้นได้ เครื่องจักร เช่น เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกซีรีส์ NC M พร้อมระบบควบคุมจากแมนเดรลถูกสร้างขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางซึ่งพบได้ทั่วไปในท่อ HVAC และเฟอร์นิเจอร์ ในขณะที่เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูงซีรีส์ NC L จัดการกับผนังที่หนักกว่าและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าที่ใช้ในงานโครงสร้างหรือการต่อเรือ
ความต้องการแรงดัดโค้งจะปรับขนาดโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความหนาของผนัง และความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุรวมกัน ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางในตัวเอง — ท่ออะลูมิเนียมผนังบางและท่อสแตนเลสผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันสามารถเรียกใช้พิกัดแรงที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง การตรวจสอบแรงดัดงอที่กำหนดของเครื่องกับวัสดุของท่อและข้อมูลจำเพาะของผนังก่อนซื้อ จะช่วยหลีกเลี่ยงอุปกรณ์ที่มีขนาดต่ำกว่าปกติสำหรับชิ้นส่วนที่หนักที่สุดที่ทำงานผ่านส่วนประสมการผลิต
เครื่องดัดหัวเดียวกึ่งอัตโนมัติ NC ปรากฏในภาคการผลิตที่รูปทรงของท่อจำเป็นต้องคงพิกัดความเผื่อไว้สูงโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการใช้ระบบ CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
การควบคุม NC แบบตั้งโปรแกรมได้ การรองรับดายจากแมนเดรลหรือไวเปอร์ และความเร็วการโค้งงอที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว แต่ละจุดจะจัดการกับจุดเสียหายที่แยกจากกันในการขึ้นรูปท่อ — การเคลื่อนตัวของมุม ผนังบางลง และความไม่สอดคล้องกันของวงจรตามลำดับ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมชั้นการผลิตที่จัดการข้อกำหนดเฉพาะของท่อแบบผสมจึงมีแนวโน้มที่จะคงคลาสเครื่องจักรนี้ไว้บนพื้นโรงงาน แทนที่จะเปลี่ยนไปใช้เครื่องดัดด้วยมือหรือสายการผลิต CNC เต็มรูปแบบ