จากนั้นคำนวณรัศมีการโค้งงอเป็นครั้งแรกสูตรของวัสดุและกฎการใช้เครื่องมือได้อย่างไร

รัศมีการโค้งงอที่ใช้งานได้คือรัศมีที่เหมาะกับข้อจำกัดสามประการในคราวเดียว ได้แก่ รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำของวัสดุ รัศมีที่มีอยู่ของเครื่องมือ และข้อกำหนดด้านมิติของชุดประกอบ ปัญหาพื้นที่การผลิตมักจะเกิดขึ้นเมื่อพิจารณาข้อจำกัดเพียงข้อเดียวเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ท่ออะลูมิเนียม OD ขนาด 40 มม. ที่มีผนัง 2 มม. อาจต้องมีรัศมี 5D เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดริ้วรอย หากวิศวกรระบุ 2D โดยไม่ตรวจสอบอุณหภูมิโลหะผสม การดำเนินการผลิตอาจล้มเหลวได้

ประเด็นสำคัญคือการคำนวณรัศมีโค้งงอเป็นการตัดสินใจในการออกแบบ ไม่ใช่การตรวจสอบหลังกระบวนการ มันจะต้องเกิดขึ้นก่อนที่จะสั่งเครื่องมือหรือตัดท่อ

รัศมีโค้งหมายถึงอะไรจริงๆ

จุดอ้างอิงที่คุณใช้จะเปลี่ยนคำตอบ ใน การดัดท่อและท่อ รัศมีเส้นศูนย์กลาง (CLR) เป็นข้อมูลอ้างอิงมาตรฐาน วัดจากจุดศูนย์กลางของส่วนโค้งถึงแกนกลางของท่อ รัศมีภายในคือ CLR ลบครึ่งหนึ่งของท่อ OD และรัศมีภายนอกคือ CLR บวกครึ่งหนึ่งของท่อ OD สำหรับโลหะแผ่น รัศมีการโค้งงอด้านในคือสิ่งที่นักออกแบบและผู้ผลิตแม่พิมพ์มักจะพูดคุยกัน เนื่องจากรัศมีนี้แสดงถึงพื้นผิวด้านในของหน้าแปลนที่ขึ้นรูป

ความแตกต่างมีความสำคัญเนื่องจากผนังด้านนอกยืดออกและผนังด้านในถูกบีบอัดระหว่างการโค้งงอ เมื่อรัศมีเล็กลง ความยืดของผนังด้านนอกก็จะเพิ่มขึ้น เมื่อการยืดเกินขีดจำกัดการยืดตัวของวัสดุ ผนังด้านนอกจะแตกหักหรือบางลงอย่างเห็นได้ชัด นั่นคือขีดจำกัดทางกายภาพที่ขับเคลื่อนการคำนวณรัศมีโค้งขั้นต่ำ

สูตรหลักสำหรับการคำนวณรัศมีโค้ง

หมายเลขแรกที่คุณต้องการคือรัศมีโค้งงอขั้นต่ำ สำหรับโลหะแผ่น การประมาณค่าที่ง่ายที่สุดคือการคูณความหนาของวัสดุด้วยปัจจัยที่ขึ้นอยู่กับความเหนียวของวัสดุ

จากนั้นจะใช้ค่าเผื่อการโค้งงอเพื่อประมาณความยาวเรียบของชิ้นส่วน สูตรหนึ่งทั่วไปสำหรับการโค้งงอ 90 องศาในเหล็กเหนียวคือ:

ค่าเผื่อการโค้งงอ (BA) = [(0.017453 × รัศมีภายใน) (0.0078 × ความหนาของวัสดุ)] × มุมโค้งงอ

สูตรนี้ให้ค่าประมาณที่ใกล้เคียงสำหรับการตั้งค่าการดัดด้วยลมหลายๆ แบบ สำหรับท่อ ค่าเผื่อการโค้งงอตามแนวเส้นกึ่งกลางเป็นเพียงความยาวส่วนโค้งของเส้นกึ่งกลาง ซึ่งมักคำนวณเป็น:

BA = (π × CLR × มุมโค้งงอ) / 180

สูตรเหล่านี้ให้จุดเริ่มต้นแก่คุณ พวกเขาไม่ได้บอกคุณว่ารัศมีที่กำหนดนั้นสามารถผลิตได้โดยไม่ต้องสปริงกลับ ผนังบางลง หรือรูปไข่หรือไม่

ปัจจัยรัศมีโค้งงอขั้นต่ำโดยทั่วไป

ปัจจัยเหล่านี้ไม่สามารถทดแทนการรับรองวัสดุหรือข้อมูลเครื่องมือได้ เป็นจุดเริ่มต้นในการตรวจสอบความเป็นไปได้

ข้อจำกัดที่แท้จริง: วัสดุ ความหนาของผนัง และเครื่องมือ

รัศมีที่เล็กลงไม่สามารถทำได้โดยอัตโนมัติด้วยเครื่องมือเดียวกัน เมื่อท่อโค้งงอในรัศมีที่แคบ จะเกิดสามสิ่งต่อไปนี้: ผนังด้านนอกบางลง ส่วนตัดขวางจะกลายเป็นวงรี และการสปริงกลับดันมุมสุดท้ายออกจากมุมที่ตั้งไว้ ผลกระทบแต่ละอย่างเหล่านี้มีความทนทานที่วัดได้

• การทำให้ผนังบางลง: สำหรับการโค้งงอ 1D ในเหล็กกล้าคาร์บอน การทำให้ผนังบางลงอาจเกิน 20% ของผนังที่กำหนด สำหรับสายไฮดรอลิกและสายแรงดัน มักจะยอมรับไม่ได้
• รูปไข่: ส่วนโค้งที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจากแมนเดรลสามารถแบนได้ 10% หรือมากกว่า รหัสอุตสาหกรรมจำนวนมากจำกัดการตกไข่ที่ 8% สำหรับบริการแรงดัน และ 5% สำหรับสายวิกฤต
• สปริงกลับ: โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและสแตนเลสสามารถสปริงกลับได้หลายองศา รัศมีสุดท้ายหลังการสปริงกลับจะมีขนาดใหญ่กว่ารัศมีเครื่องมือเล็กน้อยเสมอ

ด้วยเหตุนี้การคำนวณที่เหมาะสมจึงรวมถึงการตั้งค่าเครื่องมือและกระบวนการด้วย ไม่ใช่แค่สูตรเรขาคณิตเท่านั้น เครื่องดัดแบบหมุนที่มีแกนหมุนสามารถยึดได้แน่นกว่าเครื่องดัดแบบอัด เครื่อง CNC ที่มีหลายแกนสามารถควบคุมความเร็วการป้อนและโค้งงอเพื่อลดการผอมบางได้

CNC M Series เครื่องดัดท่อหลายรัศมีอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องดัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มีแกนเซอร์โวที่ตั้งโปรแกรมได้สามแกนเพื่อการป้อนและการหมุนที่แม่นยำ รองรับโหมดการโค้งงอได้หลายแบบ การหล่อลื่นจากแมนเดรลและระบบอัดจาระบีแบบรวมศูนย์ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือสำหรับการคำนวณรัศมีที่ซับซ้อนและข้อกังวลเรื่องการทำให้วัสดุบางลง ดูผลิตภัณฑ์ →

ตัวอย่างการทำงาน: วิธีการใช้การคำนวณ

วิธีคำนวณที่เชื่อถือได้คือตรวจสอบอัตราส่วนรัศมีต่อ OD ก่อนที่คุณจะคิดถึงค่าเผื่อการโค้งงอ ลองนึกภาพว่าคุณต้องดัดท่อเหล็ก Schedule 40 ขนาด 2 นิ้ว OD จริงคือ 2.375 นิ้ว และผนังคือ 0.154 นิ้ว หากลูกค้าต้องการโค้งงอ 90 องศา โดยมีรัศมีเส้นศูนย์กลาง 6 นิ้ว ให้ตรวจสอบอัตราส่วนรัศมีต่อ OD ก่อน

1. คำนวณอัตราส่วน: 6 ÷ 2.375 = 2.53 นี่คือโค้ง 2.5D
2. สำหรับเหล็กเหนียว 2.5D มักจะปลอดภัยเมื่อใช้แมนเดรล หากไม่มีแมนเดรล คาดว่าจะมีรูปไข่มากขึ้นและผนังด้านในแบน
3. คำนวณความยาวส่วนโค้งของเส้นกึ่งกลาง: (π × 6 × 90) / 180 = 9.42 นิ้ว
4. ตรวจสอบสปริงกลับ: หากวัสดุเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนเกรด B การสปริงกลับอาจอยู่ที่ประมาณ 1 ถึง 2 องศา ตั้งค่าเครื่องเป็น 88 ถึง 89 องศาสำหรับชิ้นส่วน 90 องศา

เครื่องดัดไฮดรอลิกกึ่งอัตโนมัติพร้อมแมนเดรลสามารถรองรับงานท่อเหล็กประเภทนี้ได้อย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการดำเนินการผลิตมีขนาดเล็กถึงปานกลาง

เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูง NC L Series เครื่องดัดไฮดรอลิกกึ่งอัตโนมัติพร้อมการดัดตามเข็มนาฬิกาและตัวหนีบไฮดรอลิก เหมาะสำหรับการวิ่งปานกลาง โดยจัดเก็บโปรแกรมได้ 16 โปรแกรมพร้อมการชดเชยสปริงกลับ และด้ามจับเหล็ก สเตนเลส อลูมิเนียม และอื่นๆ อีกมากมาย ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอสำหรับการตรวจสอบรัศมีถึง OD ดูผลิตภัณฑ์ →

การไหลแบบเดียวกันนี้ใช้ได้กับอะลูมิเนียม สเตนเลส และทองแดง แต่ปัจจัยต่างๆ มีการเปลี่ยนแปลง สำหรับอะลูมิเนียม รัศมีอาจต้องเพิ่มเป็น 3D หรือ 4D เว้นแต่ว่าอุณหภูมิจะอ่อนลงและใช้แมนเดรล

กฎการปฏิบัติสำหรับการออกแบบและเครื่องมือ

เมื่อคุณกำลังทำงานกับผลิตภัณฑ์ใหม่ ให้ปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ก่อนที่จะเสนอราคางาน

1. ควรใช้ความหนาของผนัง ไม่ใช่ OD ที่ระบุเสมอ เมื่อประเมินการทำให้ผอมบาง
2. สำหรับท่อ ให้ตรวจสอบว่ารัศมีเป็นรัศมีเส้นกึ่งกลางหรือรัศมีภายใน อย่าถือว่าแบบร่างใช้การอ้างอิงเดียวกันกับเครื่องมือ
3. สำหรับโลหะแผ่น รัศมีภายในที่เล็กกว่าความหนาของวัสดุต้องใช้แม่พิมพ์ที่คมโดยใช้ผู้ปฏิบัติงานพิเศษและยังสามารถแตกร้าวได้
4. เมื่อมีหลายรัศมีในท่อเดียว ให้คงรัศมีที่แคบที่สุดไว้เป็นจุดเริ่มต้น ส่วนโค้งอื่นๆ ทั้งหมดควรจะเท่ากับหรือใหญ่กว่านั้น
5. หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงรัศมีที่แคบได้ ให้วางแผนสำหรับแมนเดรลหรือโลหะผสมที่สูงกว่าและมีการยืดตัวที่มากขึ้น

สำหรับงานการผลิตในพื้นที่ต่างๆ เช่น การวางท่อของระบบ HVAC หรือการผลิตยานยนต์ ตัวเลือกรัศมีจะส่งผลต่อการตั้งค่าเครื่องมือการโค้งงอ ค่าเผื่อการทำให้ผนังบาง และอัตราการผ่านการทดสอบการรั่วไหลขั้นสุดท้าย

เมื่อใดควรปรึกษาผู้ผลิตเครื่องจักร

คุณสามารถคำนวณรัศมีบนกระดาษได้ แต่คำตอบที่ผลิตได้นั้นขึ้นอยู่กับเครื่องดัดที่คุณใช้ เครื่องจักรที่มีชุดเครื่องมือรัศมีเส้นศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าสามารถสร้างการโค้งงอที่สม่ำเสมอสำหรับสายไฮดรอลิกได้ เครื่อง CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิกสามารถชดเชยการดีดกลับข้ามแบทช์ได้ คำถามเหล่านี้คือคำถามที่ต้องได้รับข้อมูลจากผู้ผลิตเครื่องจักร

ระบุ OD ของท่อ ความหนาของผนัง ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และรัศมีเส้นกึ่งกลางที่ต้องการ ด้วยค่าสี่ค่าดังกล่าว ผู้ผลิตเครื่องดัดงอสามารถแนะนำชุดแม่พิมพ์ ประเภทแมนเดรล และความเร็วการโค้งงอได้ มันเป็นเส้นทางที่สั้นกว่าการทำลายคำสั่งเครื่องมือมาก

สำหรับการผลิตที่มีส่วนผสมสูง เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิกช่วยให้คุณทำมุมโค้งงอซ้ำได้ และสามารถทำงานได้หลายงานโดยไม่ต้องรีเซ็ตการหยุดด้วยตนเอง สำหรับงานที่มีจุดประสงค์เดียว เครื่องดัดไฮดรอลิกกึ่งอัตโนมัติสามารถทำงานได้โดยใช้ต้นทุนเงินทุนที่ต่ำกว่า

CNC L Series เครื่องดัดท่ออัตโนมัติพร้อมระบบควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิก เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้รวมการควบคุมเซอร์โว-ไฮดรอลิกเข้ากับแกนที่ตั้งโปรแกรมได้สามแกน ซึ่งช่วยให้สามารถทำซ้ำมุมสำหรับการผลิตที่มีส่วนผสมสูง ประกอบด้วยการหล่อลื่นจากแมนเดรลและ PLC แบบหน้าจอสัมผัสเพื่อการตรวจสอบที่ง่ายดาย เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการปรับรัศมีที่แม่นยำ ดูผลิตภัณฑ์ →

บรรทัดล่าง

การคำนวณรัศมีการโค้งงอเป็นงานที่ไม่ซับซ้อนเมื่อคุณมีอินพุตที่ถูกต้อง ค้นหาการยืดตัวของผนังด้านนอกสูงสุดที่อนุญาต ตั้งค่ารัศมีให้สูงกว่าค่าต่ำสุดสำหรับวัสดุ และเลือกเครื่องดัดด้วยเครื่องมือที่สามารถยึดรัศมีและควบคุมการสปริงกลับได้ หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับท่อหรือเครื่องมือ ให้ส่งข้อมูลจำเพาะของวัสดุและรัศมีที่ต้องการไปยังซัพพลายเออร์เครื่องจักรก่อนที่จะตัดสินใจใช้ชุดแม่พิมพ์